Solución de operación y mantenimiento de monitoreo remoto de máquina herramienta CNC
Fecha de actualización:2025-05-19 15:51:19
Perfil del cliente
Shaanxi Hanjiang Machine Tool Co., Ltd. es una planta líder en la producción de maquinaria y equipos invertida por el estado en 1969. Es una empresa troncal a gran escala en la industria de la maquinaria. Las amoladoras de roscas producidas por la empresa representan más del 85% de la producción total del país, y las máquinas herramienta CNC representan el 80% de los productos de máquinas herramienta de la empresa lo anterior, los dos principales componentes funcionales de laminación, el par de husillos de bolas y el par de guías lineales rodantes, tienen una participación de mercado de casi el 40%. Es el proveedor del par de husillos de bolas de apoyo de los fabricantes chinos de máquinas herramienta CNC. La cobertura de mercado de esta industria alcanza el 80%. Los productos también se exportan al Reino Unido, Rusia, India y otros países.
Necesidades del cliente
Con el desarrollo continuo de la tecnología de la información, la competencia en el mercado de máquinas herramienta se ha vuelto cada vez más feroz. Los fabricantes de máquinas herramienta se enfrentan a la doble presión de mejorar la calidad del producto y mejorar el servicio posventa. El mantenimiento tradicional de máquinas herramienta requiere que los ingenieros visiten el sitio del cliente, lo que tiene problemas con un tiempo de respuesta lento y altos costos de mantenimiento. Hanjiang Machine Tool Co., Ltd. se esfuerza por lanzar un programa de operación y mantenimiento de puesta en servicio remoto para promover plenamente la construcción de información de la industria de equipos de máquinas herramienta, con el objetivo de resolver los problemas de instalación y puesta en servicio y mantenimiento de seguimiento de equipos de máquinas herramienta. Realice la depuración en línea remota global en tiempo real, el diagnóstico de fallas, el mantenimiento preventivo de fallas y otros trabajos para los equipos vendidos.
Diseño de esquema
1, lista de productos
(1) enrutador de diente de león X3 (2) Cliente de Dandelion VPN
2. Ventajas del programa
Debido a la iteración de la actualización de productos de máquina herramienta y la diversidad de requisitos, el ciclo de vida de los equipos de máquina herramienta se acorta gradualmente, por lo que es necesario hacer avances en el servicio postventa de productos. En esta solución, se utiliza un enrutador de diente de león como base para construir un sistema de mantenimiento remoto industrial para equipos de máquinas herramienta inteligentes. (1) La máquina herramienta tiene un puerto de red y un sistema CNC instalado. Cada máquina herramienta está equipada con una conexión de enrutador de diente de león. Cuando el equipo necesita ser mantenido, se agrega a la depuración remota de la red. La operación es conveniente y flexible. Dígale adiós a la implementación compleja y el mantenimiento ineficiente. (2) La red asignada a la máquina herramienta por la planta del cliente es diferente, existe la posibilidad de una estructura de red multicapa o la dirección IP es NAT. La red de Dandelion no requiere una dirección IP de red pública, admite aplicaciones en entornos de red complejos y puede transmitir datos a través de banda ancha a alta velocidad sin barreras; (3) Realice el mantenimiento remoto del equipo de la máquina herramienta mediante la red de hardware, y los ingenieros pueden realizar el diagnóstico de fallas y la reparación del equipo de la máquina herramienta en diferentes sitios de clientes en todas las regiones. Dandelion tiene un potente grupo de servidores que admite redes, lo que garantiza un alto rendimiento y una alta disponibilidad de redes.
Implementación de implementación
Cuando el equipo de la máquina herramienta sale de fábrica, el enrutador de diente de león configurado se envía al sitio de la fábrica del cliente, y luego el cable de red asignado por la fábrica del cliente se conecta directamente al puerto WAN del enrutador de diente de león, y el puerto de red del equipo de la máquina herramienta y el puerto LAN de diente de león se conectan utilizando el cable de red. Y en el fondo de administración de red de Dandelion, el equipo que necesita mantenimiento remoto se agrega a la red. ¡No! [](// Upload-cdn.orayimg.com/upload/help/1910/201910181517448262.png)
Una vez que se completa el cableado del enrutador de diente de león y la máquina herramienta CNC, la máquina herramienta CNC se colocará en el sitio de trabajo real. El grupo de sensores captará la información operativa diversa del aeropuerto, incluidos los parámetros de las condiciones de trabajo durante el proceso de trabajo de la máquina herramienta, y pasará el diente de león a través del módulo de adquisición de datos. El modo de red VPN se transmite al módulo de servicio del sistema de diagnóstico remoto. Los ingenieros de los fabricantes de máquinas herramienta pueden iniciar sesión en Dandelion VPN en el lado de la PC para conectarse con el equipo de máquina herramienta de la fábrica del cliente para formar una red de área local, acceder al módulo de servicio remoto a través de la IP específica de la máquina herramienta y pueden consultar la causa de la falla actual y emitir juicios de mantenimiento sin agregar ingenieros adicionales. La carga de trabajo reduce la posibilidad de errores humanos. ¡No! [](// Upload-cdn.orayimg.com/upload/help/1910/201910181517061434.png)
El monitoreo en tiempo real del estado de funcionamiento de la máquina herramienta es muy importante para comprender el funcionamiento del taller de control numérico. El sistema de mantenimiento remoto de la máquina herramienta basado en la red inteligente de Dandelion no necesita agregar dispositivos de adquisición de datos adicionales, lo que proporciona una buena base y condiciones para que los ingenieros monitoreen y operen de forma remota. El "movimiento de datos" en lugar de "movimiento de personal" puede reducir efectivamente el tiempo de inactividad del sistema y el tiempo de respuesta de mantenimiento, y tiene las características de alta precisión de adquisición, fuerte transmisión de datos en tiempo real y alta confiabilidad. ¡No! [](// Upload-cdn.orayimg.com/upload/help/1910/201910181518274406.png)
Efecto de uso
Experiencia del cliente
Para los usuarios de máquinas herramienta CNC: puede realizar un mantenimiento predictivo y reducir el tiempo de inactividad de la máquina herramienta. Cuando se encuentran problemas ocultos, el procesamiento de la máquina herramienta se puede controlar bajo la guía del sistema de diagnóstico y servicio remoto del ingeniero del fabricante para minimizar la pérdida; también puede predecir razonablemente la máquina herramienta Vida útil, para que la máquina herramienta se mantenga, servicio razonable en condiciones de garantía.
Para los fabricantes de máquinas herramienta: en el pasado, las máquinas herramienta se dispersaban por todo el país después de salir de la fábrica y no se podían administrar de manera centralizada; y la distribución remota de los equipos causaba problemas en las operaciones de campo. La resolución manual de los equipos por sí sola resultaba en informes de fallas inoportunos y afectaba la eficiencia de producción de la fábrica.
Esta solución de fabricación inteligente puede realizar el mantenimiento remoto de las máquinas herramienta por parte de los ingenieros, sin la necesidad de que los ingenieros vayan al sitio para resolver problemas en persona, ahorrando una gran cantidad de mano de obra y costos de transporte, y haciendo que la industria de la maquinaria entre en la era de la información inteligente. Aporta la comodidad de la puesta en servicio, el mantenimiento y el diagnóstico remotos a la industria de la maquinaria, lo que reduce el tiempo de respuesta. Además, en la construcción de la informatización, se puede obtener una gran cantidad de información con visión de futuro para lograr servicios de alerta temprana, lo que traerá beneficios económicos a los fabricantes y clientes de máquinas herramienta.
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